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卧式加工中心

发布时间:2021-06-24 15:05
  卧式加工中心是在普通数控加工中心的基础上,从零开始规划的一种数控加工中心。与一般数控加工中心相比,它比一般数控加工中心具有更快的转速和更快的位移速度,并在机械结构上做了许多调整和优化。
  一般数控加工中心的主轴转速是8000rmp,而高速数控加工中心的转速提高到12000rmp或15000rmp,这是根本区别。速度越高,加工的产品精度越高。另一个重要的方面是位移速度快。高速必须配合快速位移才能发挥其高速效果。位移速度快也是直接影响产品加工能力的因素之一。一般的数控加工中心一般有24M的快速位移,而我们开发的高速数控加工中心的快速位移已经达到了36m或者48m。比一般数控加工中心快一倍以上,决定了加工功率。
 
  卧式加工中心一般用于高精度产品加工,如铝合金产品、手机配件等轻产品。随着各行各业产品质量的提高,高速数控加工中心的应用领域将越来越广泛。
 
  设计标准:
  1.高静态动态风格。卧式加工中心价格昂贵,加工时的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。
 
  2.静刚度更好。对于加工中心,其部件如床身、工作台、主轴箱、导轨等的结构刚度。它与机床的精度密切相关,所以这些因素对机床的静刚度要求很高。
 
  3.热变形小。无一例外,机床在切削时会产生热量,对机床产生不利影响,导致机床各部分产生不同程度的热变形,影响加工产品的精度。然而,如何减少和减缓热量对加工产品精度的影响是一个需要考虑的问题。
 
  4.运动部件之间的摩擦力小,消除了传动系统的间隙。机床工作台的运动以脉冲当量为小单位。在对刀或其他慢速操作时,工作台需要对数控系统发出的指令做出准确的响应,这些指令与运动部件的摩擦有关。
  5.使用寿命长,精度保持性好。对于卧式加工中心,润滑系统是机床使用寿命的。因此,在选择导轨、主轴部件和螺钉时,应选择耐磨材料。使加工中心长期保持良好的精度。
 
  6.人性化设计。为了节省装夹和换刀的时间,加工中心通常采用多个刀架和自动换刀装置,通过一次装夹解决更多的问题。因此,在装夹换刀过程中,要尽可能减少人工干预,使人机交互界面更加清晰、干净。
 
  特点:
 
  1.高加工精度。工艺高度集中,一次装夹可以加工零件大部分甚至全部表面,避免了工件多次装夹带来的装夹误差
 
  2.精度稳定。整个过程由程序自动控制,不受人为因素影响。同时,没有凸轮、模具等硬件,消除了制造和使用过程中磨损带来的误差。
 
  3.效率高。一个夹具可以完成更多的表面处理,减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时,减少了机床与车间之间工件的周转次数和运输工作量。

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