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立式车床

发布时间:2021-06-24 14:17
  立式车床和普通车床的区别在于,它的主轴是垂直的,相当于把普通车床竖着立起来。由于其工作台处于水平位置,适用于加工大直径、短长度的重型零件。
  特点:
 
  1.机床采用机、电、液三位一体,按照人体工程学布局。结构紧凑,节省面积,操作简单,维护方便。
 
  2.底座为整体高刚度铸铁结构,排屑顺畅,切割空间合理。
 
  3.床身导轨采用矩形导轨结构,高频淬火。对应滑板的接触面为涂塑导轨,可以降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性。
 
  4.滑板和横梁采用矩形导轨结构,粘贴塑料。
  5.主轴采用P5级轴承,精密平衡,油脂润滑,主轴高速稳定旋转,将热变形降到低限度。
 
  6.数控立式车床的纵向和横向运动由丝杠和交流伺服电机直接连接,丝杠轴承采用角接触轴承,传动精度。尾座的夹紧和定位是通过驱动夹紧块一侧的两个螺钉,将螺母锁紧在双螺杆上,驱动夹紧块上升,将尾座固定在床身上来实现的。
 
  7.立式数控车床采用性能自动间歇润滑系统,能及时润滑床身导轨和X/Z丝杠,机床导轨面和纵横丝杠处于良好的润滑状态。
 
  8.立式数控车床采用四工位刀架或一排刀具,使刀具的排列和调整更加方便;机床生产率。
 
  操作:
 
  1、工件的粗糙表面不允许直接落在工作台面上,应由垫铁或螺旋顶支撑;严禁用工作台做其他作业,如锤击工件校正、焊接工件等。
  2.找正工件时,只能点动工作台低速旋转,不允许高速找正。
 
  3.工作台启停时,工作台的启停手只能用手转动,禁止使用踏板。
 
  4.工作台滚动时,不允许快速抬梁和刀架移动。
 
  5.移动横梁时松开夹紧装置,移动后立即夹紧。每次横梁下降,都要上升一点,以消除螺杆和螺母之间的间隙。
 
  6.直刀架和侧刀架滑枕长时间伸出时,不允许进行重力切削;当使用垂直刀架进行加工时,尤其是重力切削时,横梁应尽可能靠近工作位置降低。
 
  7.间歇切割时,需要适当降低进给速度和工作台速度。
 
  8.变速时,必须将操纵杆推到指定位置。如果齿轮啮合不好,工作后应通过微动进行调整,不允许强行操纵。
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