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车铣复合加工中心

发布时间:2021-06-24 15:16
  车铣复合加工中心滚珠丝杠由驱动电机驱动。滚珠丝杠预拉伸安装后有干涉,传动无间隙。精度主要靠机床本身和程序来。在加工过程中,编码器可以用来测量位置,补偿刀具磨损等原因引起的误差。因此,数控车铣复合机床加工质量好,精度稳定。
 
  装夹可完成车、铣、镗、钻、攻、铰等工序。
  砂轮磨削,角铣头侧加工,双摆头五轴加工。
 
  采用双柱龙门结构,结构稳定,刚性强。
 
  工作台采用纯静压载荷的静压导轨,工件承载能力强。
 
  C轴驱动采用两个独立的C轴传动箱,电子齿轮消隙结构,结合自主研发的双读数头C轴位置检测技术,使C轴定位精度可达5角秒。
  特点:
 
  1.主轴有c轴分度功能,有两个电动工具。
 
  2.Z加工速度可达36 m/min。
 
  3.轴有40mm的大螺旋直径,力大速度快。
 
  4.主轴的高速切削性能为3000转,可以加工出高光泽。
 
  技术指标:
  1.机床床身采用高密度铸铁整体铸造而成,内部结构立体,刚性好,减震,热稳定性好。斜床身两侧安装Z1轴、Z2轴、X1轴三套导轨,三套导轨均为高刚度滚动导轨。床身还配有检测X1轴位置的高精度光栅尺,可实现X1轴运动的全闭环控制。
 
  2.机床主轴驱动电机采用内置式大面积电主轴,电机功率18.5/22.4Kw,主轴轴承采用高速精密轴承,主轴结构设计高刚度,主轴大转速5000rpm。
 
  3.机床第二主轴的驱动电机也采用内置式大面积电机,电机功率为14.5/17.7Kw,主轴轴承采用高速精密轴承,主轴结构设计刚性高,主轴大转速为5000rpm。第二主轴可以以24m/min的快速移动速度沿B轴移动,可以实现与主轴的高速同步对接。
 
  4.机床的上刀架可以实现三个直线轴和一个旋转轴的运动。三个直线轴分别为Z1轴、X1轴和Y轴,各轴的快速移动速度分别为30m/min、24 m/min和16m/min。X1轴和Y轴配有高精度光栅标尺,可实现全闭环控制。旋转运动的一个轴为B轴,B轴的工作角度为102.5°。B轴工作台配有电动工具主轴,既可以配车刀(实现车削功能),也可以配铣刀(实现铣削功能)。铣削用动力工具主轴的额定功率输出为16.8Kw,额定扭矩为100Nm,大转速为7000rpm。电动工具主轴可以加工主轴上的零件和第二主轴上的零件。
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